پی ال سی و انتخاب آن
در صنعت مدارهای رله فرمان قدیم جای خود را به پردازنده های صنعتی به نام PLC و یا کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی داده اند که به نوعی مغر و مرکز تصمیم گیری بیشتر پروسه های صنعتی است . انتخاب صحیح پی ال سی یکی از مواردی است که باید با توجه به یک سری پارامترهای و مشخصات فنی در نظر گرفته شود .
یک پی ال سی یا یک کنترلر از دو قسمت اساسی تشکلیل شده است : پروسسور یا واحد پردازشگر مرکزی (CPU) و واسط ورودی و خروجی با این مقدمه در عمل برای خرید یک PLC بایستی به تعداد و نوع ورودی و خروجی و قدرت سی پی یو یا پردازنده اصلی آن و همچین مقدار حافظی اصلی و جانبی آن توجه نمود .
به صورت کلی میتوان به موارد زیر برای انتخاب صحیح پی ال سی اشاره نمود :
"معیارهای انتخاب PLC شامل موارد زیر میباشند :
*وظایف و اهداف سیستم کنترلی
* الزامات برنامه
* ظرفیت ورودی / خروجی مورد نیاز
* نوع ورودی / خروجی مورد نیاز
* اندازه حافظه مورد نیاز
* سرعت مورد نیاز CPU
* الزامات الکتریکی
* سرعت عمل
* الزامات ارتباطی
* نرم افزار.
* رابط اپراتوری
* محیط های فیزیکی
وظایف و اهداف سیستم کنترلی
* نقطه شروع در تعیین هر راه حل این است که باید درک شود که چه چیزی باید به دست آید.
* در طراحی برنامه بایستی وظایف به تعدادی از عناصر قابل فهم ساده تجزیه آغاز شوند ، که هر کدام به راحتی می توانند توضیح داده شوند .
الزامات برنامه
* نیازهای ورودی و خروجی دستگاه پس از تعیین عملکرد سیستم، گام بعدی این است که تعیین کنید چه ورودی و چه خروجی در کنترلر مورد نیاز سیستم
* لیست تابع مورد نیاز و نوع خاصی از دستگاه را شناسایی کنید.
* نیاز به عملیات ویژه علاوه بر منطق گسسته (روشن / خاموش).
* فهرست توابع پیشرفته مورد نیاز در کنار منطق گسسته ساده.
الزامات الکتریکی
الزامات الکتریکی برای ورودی ها، خروجی ها و قدرت سیستم؛ هنگام تعیین الزامات الکتریکی یک سیستم، سه مورد را در نظر بگیرید:
قدرت ورودی (قدرت سیستم کنترل)؛
ولتاژ ورودی دستگاه و ولتاژ و جریان خروجی .
سرعت عمل پی ال سی
میزان سرعت سیستم کنترل چه میزان باشد (سرعت عمل).
هنگام تعیین سرعت عملیات، این نکات را در نظر بگیرید:
- سرعت فرآیند یا ماشین کار چه میزان است ؟
- آیا عملیات یا رویدادهایی که زمان بحرانی هستند دارید ؟ در صورت وجود باید شناسایی شوند .
- در چه مدت زمانی باید سریع ترین عمل رخ دهد (تشخیص سرعت ورودی دستگاه و خروجی فعال شده دستگاه)؟
- آیا سیستم کنترل نیاز به شمارش پالس از یک انکودر یا فلو متر دارد که نیاز باشد به سرعت پاسخ دهد؟
الزامات ارتباطی
نیاز به به اشتراک گذاشتن اطلاعات به خارج از پروسه یعنی ارتباط برقرار کردن . ارتباطات شامل به اشتراک گذاری اطلاعات برنامه یا وضعیت با یک دستگاه الکترونیک دیگر مانند یک رایانه یا یک مانیتور در ایستگاه اپراتور است. ارتباطات می تواند به صورت محلی از طریق یک کابل زوجی به هم تابیده و یا از راه دور از طریق مودم تلفنی یا رادیویی انجام شود.
رابط اپراتوری
اگر سیستم به کنترل نیاز به اپراتور یا تعامل با او نیاز دارد. برای انتقال اطلاعات مربوط به وضعیت ماشین یا فرآیند یا اجازه دادن به یک اپراتور برای ورودی داده ها، بسیاری از برنامه ها نیاز به رابط کاربری اپراتور دارند. رابط اپراتور سنتی شامل دکمه های فشار یا پوش باتن ، چراغ ها و صفحه نمایش عددی LED است. دستگاه های رابط اپراتور الکترونیکی نمایش پیام های مربوط به وضعیت دستگاه را در متن توصیفی، نمایش بخش قطعات و هشدارهای مسیر نمایش می دهند. همچنین می توان آنها را برای ورود دستی داده ها استفاده نمود .
محیط های فیزیکی
محیطی فیزیکی که سیستم کنترل آن قرار دارد را در نظر بگیرید. در محیط های خشن، سیستم کنترل را در یک محوطه محاسبه شده با IP مناسب قرار دهید. البته در دسترس بودن برای تعمیر و نگهداری، عیب یابی یا برنامه ریزی مجدد را خاطر داشته باشید